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变色龙系列

科隆阁 垂直式清双色注塑机
粘毛器双色包胶制品
双色包胶注塑件
小电器包胶制品

科隆阁 垂直式清双色注塑机

  • 空间利用率极致优化:采用横向/垂直注射一体化设计,机身紧凑度大幅提升,占地面积减少 35%,完美适配厂房空间有限的生产场景;下模固定、上模移动的布局,无需额外输送装置,大幅降低产线配套成本。
  • 双色成型高精度可控:双独立注射单元协同工作,伺服电机直驱实现 **±0.01mm 定位精度 **,支持硬 / 软质、透明 / 不透明等不同材质 / 颜色一体化成型,无二次加工,双色边界清晰、过渡自然,彻底解决混色、偏移痛点。
  • 高效降本双重增益:一次成型工艺让生产效率提升 30-50%,减少人工搬运与组装环节,人力成本降低 40-60%;智能温控 + 节能伺服系统加持,能耗比传统设备低 20-30%,且废品率控制在 1% 以下,全流程降本增效。
  • 全规格覆盖适配性广:锁模力 170T/30T-530T/110T、注射重量 283g/35g-2545g/175g、容模模厚 180-830mm,精准匹配电子、汽车、日用百货、医疗等多行业需求,可生产双色按键、防滑工具、汽车内饰等产品,兼顾个性化定制与大批量量产。
  • 自动化适配性强:布局设计贴合嵌件放置与自动取件需求,可直接集成自动化设备,支持扩充程序实现全自动化生产;搭配通用易损件设计,库存成本低,设备全生命周期维护便捷。
  • 节能低噪运行稳定:双伺服泵 + 双回路设计比传统定量泵节能 30%-50%,油温波动≤±2℃,部分工况无需冷却,节水又省电;伺服驱动减少溢流发热,运行噪音≤75dB,改善车间生产环境。
锁模机构
注射机构
液压系统
电控系统
  • 垂直刚性强,转盘定位准,嵌件适配优
  • 5 点双肘 + 垂直锁模结构:锁模力垂直作用于模具,模板经有限元优化刚性足,内应力分布均匀,高速高压下不变形,适配双色多腔模具;垂直开合模配合下模固定、上模移动,嵌件放置更便捷,无需额外输送装置。
  • 伺服齿轮驱动 180° 转盘:旋转不接触压板,磨损少、寿命长;合模前精准定位(精度 ±0.02mm),模具安全无碰撞;转盘可正反转,适配二上二下 / 二上四下模具布局,清双色切换灵活科隆阁机械。
  • 加大模具区 + 双顶出设计:预留模厚限位孔,可灵活调整容纳厚度,适配不同规格双色模具;独立双顶出油缸,顶出力大、行程足,适配复杂双色制品脱模,减少粘模风险。
  • 高效调模与安全防护:马达驱动自锁调模,齿能啮合传动,高速运行平稳;全封闭钣金防异物,防护等级高;斜排双射铰移与连体锁模臂,高负荷下机架平衡稳定,延长哥林柱与模板寿命。
  • 双射同步精,清色隔离好,换产便捷快
  • 双缸双射台 + 垂直注射布局:双注射单元独立控制,同步精度高(±0.01mm),适配清双色分明成型;垂直注射减少重力导致的料流不均,双色界面清晰无偏移;双导杆导向确保注射同轴度,重复精度高。
  • 清双色专用螺杆 + 独立温控:双料筒配专用螺杆,熔胶速度快、温度均匀,AA 值低、色差小;独立多段温控,两种原料温度精准控制,清色隔离效果好,无混色污染风险。
  • 针阀联动 + 上拆式结构:带针阀控制接口,适配双色热流道,减少冷料与流痕;螺杆料筒上拆式设计,换色换料时间缩短 50%,清双色切换高效。
  • 低速大扭矩伺服塑化:液压马达驱动塑化,原料适应性广,适配不同粘度原料(如硬胶 + 软胶、新料 + 新料),熔胶均匀,双色结合强度高。
  • 双伺服节能,双回路响应,恒温低噪稳
  • 双伺服泵独立驱动 + 双回路设计:主 / 副射台独立供油,同步动作无干扰,响应速度提升 50%;压力流量闭环控制,比传统定量泵节能 30%-50%,油温稳定(波动≤±2℃),部分工况无需冷却,节水。
  • 优质元件 + 无焊接管路:采用博世、油研等国际知名阀组,台湾加工阀块,泄漏少、寿命长;无焊接管路布局,检修便捷,降低停机时间。
  • 低噪恒温 + 智能温控:伺服驱动减少溢流发热,油温自动监测与散热,运行噪音≤75dB,改善车间环境;垂直布局使液压管路更短,压力损失小,效率更高。
  • 维护友好 + 通用易损件:管路集中布置,预留检修空间;易损件(如密封圈)通用,库存成本低,维护简便。
  •  
  • 智能双控准,配方存储多,数据互联易
  • 双核专用控制器 + 多语言界面:世界名厂控制器(如西门子 / 欧姆龙),双核处理器,响应速度快;10.4 寸彩色触摸屏,支持中英文,操作直观。
  • 双参数组 + 配方存储:可存储 120 组清双色工艺参数,一键切换产品(如从日用品到工业配件);曲线显示双注射 / 保压过程,便于工艺优化,减少调机时间。
  • 故障自诊断 + 安全联锁:关键电器(施耐德 / 西门子)稳定抗干扰,故障代码自动显示,定位快;合模 / 转盘 / 注射互锁,防止误操作损坏模具或机器;垂直结构专属安全逻辑,嵌件操作更安全。
  • 数据追溯 + MES 对接:内置以太网,支持生产数据上传至工厂 MES 系统;USB 接口备份参数,便于质量追溯与批量生产管理;可扩充程序连接自动化设备,实现全自动化生产。

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规格参数

项目 unit CS170-030V CS230-030V CS270-030V CS360-110V CS450-110V CS530-110V
国际标准注射容积 cm³ 633 130 824 130 1085 130 2418 358 2987 358 4155 358
注射装置 UNIT A B C A B A B C A B A B C A B A B C A B A B C A B A B C A B
螺杆直径 mm 42 45 50 22 25 45 50 55 22 25 50 55 60 22 25 65 70 75 35 38 70 75 80 35 38 80 85 90 35
螺杆长径比 L/D 23.5 22 19.8 20 20 23.4 21 19.1 20 20 25.2 22.9 21 20 20 22.5 21 19.6 22.8 21 22 20.5 19.2 22.8 21 22.3 21 19.8 22.8 21
理论注射容积 cm³ 311 357 441 38 49 397 490 593 38 49 530 641 763 38 49 1161 1347 1546 163 192 1500 1723 1960 163 192 2210 2495 2797 163
注射重量 g 283 325 401 35 45 362 446 540 35 45 482 583 694 35 45 1057 1226 1407 148 175 1365 1568 1784 148 175 2011 2270 2545 148 175
注射压力 Bar 138 160 196 40 51 124 154 186 40 51 187 227 270 40 51 337 368 422 90 104 335 384 437 90 104 442 499 560 90 104
注射速率 cm³/s 203 177 143 342 265 207 168 138 342 265 205 169 142 342 265 208 179.6 156 219 186 199 173 152 219 186 188 167 149 219 186
螺杆最大转速 r/min 200 260 175 260 185 260 155 205 150 205 120 205
锁模力 KN 1700 2300 2700 3600 4500 5300
移模行程 mm 435 475 540 615 740 840
拉杆间距 mm 460X460 520x520 570x570 670x650 760×730 830*800
最大模厚 mm 520 530 580 680 780 830
最小模厚 mm 180 200 200 250 280 350
顶行行程 mm 135 140 150 160 200 240
顶出力 KN 50 70 70 100 150 150
最大油泵压力 Mpa 16 16 16 16 16 16
电机驱动功率  KW 18.2 11 23 11 28.3 11 36.7 11 44 11 23+28.3 11
电热功率  KW 12.3 5.9 14.8 5.9 16.8 5.9 24.6 7.55 28.7 7.55 32.6 7.55
油箱容积 L 340 400 430 650 700 800
外形尺寸 m 5.28X1.43X2.9 5.68X1.5X3.1 6.0X1.6X3.8 7.1X1.9X3.8 7.84X1.88X4.15 8.74x2.05x4.2
机器重量 t 6.3 7.3 9.2 13.9 17.5 21.5

全国客户热线

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0574-83060993
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