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果筐机系列

科隆阁 Crate果筐注塑专用机
PP回料绿色果筐
PP回收料蓝色果筐
塑料周转筐
PP塑料收纳筐

科隆阁 Crate果筐注塑专用机

  • 高速量产效率领先:搭载大流量伺服液压系统与优化注射机构,注射速度可达 180mm/s,配合快速开合模与长行程顶出设计,果筐成型周期稳定在 12-18 秒,较传统机型效率提升 40% 以上。支持 24 小时连续作业,单台日均产能 8000-12000 只,轻松满足大规模量产需求。
  • 强韧抗损适配回收料:定制化耐磨合金螺杆 + 优化压缩比设计,可高效塑化回收 PP 原料,通过精准温控与配方适配技术,提升果筐韧性与承重能力,成品实现 “站人不破裂” 的耐用标准,大幅降低运输存储破损率,兼顾成本控制与产品品质。
  • 精准脱模缺陷可控:针对果筐镂空、网格结构,配备多组同步顶出装置与防粘模设计,顶出力度均匀,避免脱模变形与划痕。高刚性铸铁结构 + 五支点双肘锁模机构,合模力稳定均匀,有效减少镂空处缺料、飞边等缺陷,成品合格率提升至 98% 以上,减少后续修边工序。
  • 节能耐用灵活适配:全伺服闭环控制系统搭配国际知名液压元器件,较传统定量泵机型节电 30%-45%,长期作业能耗优势显著。螺杆、料筒采用抗磨损材质,应对回收料中杂质磨损,部件使用寿命延长 1.2 倍;兼容不同尺寸、网格密度的模具,无需额外改造,满足果蔬、生鲜等多场景果筐需求。
  • 全规格覆盖适配广:注射重量 1011g-4465g、注射速率 398-1170g/s、容模模厚 200-960mm、锁模力 310-700T,覆盖各类果筐尺寸生产,兼顾大批量量产与个性化定制需求。
锁模机构
注射机构
液压系统
电控系统
  • 重载刚性足,防尘耐用强,适配果筐深腔大模
  • 5 点双肘 + 压中心锁模结构:锁模力均匀分布于模具中心,模板经有限元优化并加厚 15%-20%,刚性提升显著,高速高压下变形量≤0.05mm,有效避免模板爆裂及断哥林柱问题;适配果筐深腔大投影面积特性,确保制品壁厚均匀,合模线美观。
  • 超长开模行程 + 加大容模量:开模行程≥800mm(同吨位普通机仅 600-700mm),容模量大幅提升,轻松适配一模多腔(2-8 腔)果筐模具;双顶出油缸独立设计,顶出力大、行程足,适配复杂果筐脱模,减少粘模风险。
  • 防尘耐用 + 耐磨升级:拉杆尾端标配风琴防尘套,多层褶皱弹性结构阻隔塑料粉尘与碎屑,保障调模顺畅,减少丝牙清洁润滑频次 50%;拉杆套、顶出导向套采用石墨铜套,二板、尾板滑脚采用石墨铜块,摩擦系数低,确保快速精确开合模,易损件寿命延长 3 倍。
  • 高效调模 + 安全防护:马达驱动自锁调模,齿能啮合传动,高速运行平稳;全封闭钣金防异物,防护等级高;斜排双射铰移与连体锁模臂,高负荷下机架平衡稳定,延长哥林柱与模板寿命。
  • 大流量塑化快,耐磨耐腐强,适配果筐专用料
  • 大直径双合金螺杆 + 双缸注射:螺杆直径比普通机增大 20%-30%,注射量提升 40%,适配果筐大型制品一次成型;双合金材质(38CrMoAlA + 碳化钨涂层)耐磨耐腐,适配回收料 + 新料混合生产,使用寿命延长 2 倍;双缸注射结构确保注射压力稳定,响应速度提升 30%。
  • 果筐专用螺杆 + 多段温控:专用螺棱设计优化熔融速率,塑化效率提升 25%,AA 值低、色差小;独立多段温控(误差≤±1℃),适配 HDPE/PP 果筐原料特性,确保熔胶均匀,制品强度高、韧性好,跌落测试达标率提升。
  • 高效射嘴 + 防漏设计:大口径射嘴(φ18-φ25mm)减少流动阻力,注射时紧密贴合模具,减少冷料与流痕;射嘴带防漏止逆装置,避免原料回流,降低废品率。
  • 低速大扭矩伺服塑化:液压马达驱动塑化,原料适应性广,适配不同粘度 HDPE/PP 原料(包括再生料比例≤30% 的混合料),熔胶均匀,制品冲击强度达国标要求。
  • 双伺服节能,高速响应快,适配果筐短周期
  • 双伺服泵独立驱动 + 闭环控制:主 / 副动作独立供油,同步动作无干扰,响应速度提升 50%;压力流量闭环控制,比传统定量泵节能 30%-50%,油温稳定(波动≤±2℃),部分工况无需冷却,节水效果显著。
  • 高速比例阀 + 开模同步功能:标配开闭模比例阀,实现毫秒级响应,开模动作平顺精准;可选开模同步和中子联动功能,单次生产周期缩短 20% 以上,果筐成型周期低至 25-35 秒。
  • 优质元件 + 优化油路:采用博世、油研等国际知名阀组,台湾加工阀块,泄漏量≤0.01L/min,寿命长;大通径无阻尼油路设计,减少压力损失 15%,提高动力传输效率,适配果筐高速成型需求。
  • 低噪恒温 + 维护友好:伺服驱动减少溢流发热,油温自动监测与散热,运行噪音≤72dB,改善车间环境;管路集中布置,预留检修空间;易损件(如密封圈)通用,库存成本低,维护简便,降低设备全生命周期成本。
  • 智能双控准,配方存储多,适配果筐批量生产
  • 双核专用控制器 + 大尺寸触摸屏:采用西门子 / 欧姆龙高阶塑机专用控制器,双核处理器,响应速度快;10.4-15 寸彩色触摸屏,支持中英文,操作直观,适配不同语言操作人员。
  • 果筐专用参数组 + 配方存储:可存储120 组果筐工艺参数,一键切换不同规格(如 400×300×200mm/600×400×300mm)果筐生产;曲线显示注射 / 保压 / 冷却过程,便于工艺优化,减少调机时间,换产效率提升 40%。
  • 故障自诊断 + 安全联锁:关键电器(施耐德 / 西门子)稳定抗干扰,故障代码自动显示,定位快;低压模具保护功能实现 A4 纸厚度异物检测,有效保护昂贵果筐模具;合模 / 注射互锁,防止误操作损坏机器。
  • 数据追溯 + MES 对接:内置以太网,支持生产数据上传至工厂 MES 系统;USB 接口备份参数,便于质量追溯与批量生产管理;可扩充程序连接自动化设备(如自动取件机、堆叠机),实现全自动化生产,降低人工成本 30% 以上。

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注:我们承诺不会泄露您的个人信息,仅用于业务沟通

规格参数

机型 uint Crate310S Crate360S Crate450S Crate450S/PLUS Crate500S Crate500S/PLUS Crate530S Crate530S/PLUS Crate630S Crate700S
螺杆直径 mm 65 75 90 90 90 90 100 100 100 110
螺杆长径比 L/D 20:01 20:01 21:01 21:01 21:01 21 19 19 19 19
理论注射容量 cm³ 945 1546 2481 2481 2481 2481 3450 3450 3450 4465
注射重量(PP回料) g 1011 1654 2655 2655 2655 2655 3692 3692 3692 4775
注射速率(PP回料) g/s 398 489 761 916 761 916 968 1064 968 1170
注射压力 MPa 150 148 117.3 117.3 117.3 117.3 120.6 120.6 120.6 120
理论螺杆转速 rpm 0~220 0~190 0~193 0~230 0~193 0~230 0~150 0~160 0~150 0~150
锁模力 KN 3100 3600 4500 4500 5000 5000 5300 5300 6300 7000
移模行程 mm 590 615 745 745 845 845 845 845 960 960
拉杆内间距 mm 615x615 670x650 760x730 760x730 830x800 830x800 830x800 830x800 970x930 970x930
模厚(最小~最大) mm 200~630 250~680 280~780 280~780 350~830 350~830 350~830 350~830 400~960 400~960
顶出行程 mm 150 160 200 200 240 240 240 240 270 270
顶出力 KN 90 100 150 150 150 150 150 150 196 196
顶出杆数 PCS 13 13 13 13 13 13 13 13 21 21
最大油泵压力 MPa 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
电机驱动功率 KW 45 55 55+18.5 55+30 55+18.5 55+30 55+37 55+45 55+37 55+55
电热功率 KW 18.3 24.6 31.6 31.6 31.6 31.6 46 46 46 51
机器外形尺寸 m 6.2x1.66x2.3 7.1x1.9x2.34 7.84x1.92x2.41 7.84x1.92x2.41 8.54x2.05x2.3 8.54x2.05x2.3 8.74x2.05x2.3 8.74x2.05x2.3 9.9x2.24x2.3 10.9x2.24x2.71
油箱容积 L 500 620 830 830 890 890 900 900 1000 1100
机器重量 T 9.5 12.5 15.2 15.4 19.2 19.5 19.8 20 26 28

全国客户热线

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