高速精密量产高效:搭载大流量伺服液压系统与优化双缸注射机构,注射速度可达 200mm/s,PET 瓶胚成型周期稳定在 8-12 秒,较传统机型效率提升 35% 以上。支持 24 小时连续作业,单台日均产能 12000-18000 件,搭配自动取件装置可实现全流程无人值守,大幅降低人工成本。
智能锁鲜品质卓越:集成 “精准温控 + 压力闭环” 双重锁鲜机制,瓶口成型精度控制在 ±0.02mm,密封性能优异,包装内氧含量可降至 0.5% 以下,有效延长食品、美妆产品保质期。优化 PET 塑化工艺,制品透光率达 92% 以上,无晶点、气纹等缺陷,外观质感契合高端包装需求。
定制适配灵活多元:采用定制化 PET 专用螺杆与料筒(长径比 25:1),可高效塑化 PET、PETG 等材料,兼容透明、磨砂、有色等多种 PET 制品生产。支持多规格快速换型,换模时间压缩至 3 分钟以内,适配瓶胚、食品盒、化妆品罐等不同形态包装,满足小批量多品类柔性生产需求。
节能稳定运维省心:全伺服闭环控制系统搭配国际知名液压元器件,较传统定量泵机型节电 30%-40%,长期连续作业能耗优势显著。核心部件采用耐磨防腐材质,应对 PET 成型高温特性,使用寿命延长 1.5 倍;智能故障诊断与报警系统加持,故障率较行业平均水平低 25%,运维便捷。
全规格覆盖适配广:注射重量 527g-2516g、注射速率 196-748g/s、容模模厚 200-960mm、锁模力 230-630T,覆盖食品饮料、化妆品、日用品等行业包装生产,兼顾大批量量产与个性化定制需求。
产品介绍
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5 点双肘 + 液压机械复合驱动:锁模力直接作用于模具,模腔变形小,适配 PET 瓶胚长时间高速高压生产,模板经有限元优化,刚性足、应力分布均匀,避免模板爆裂与哥林柱断裂。
全封闭钣金 + 加大模具区:符合卫生与温控要求,适配多腔 / 大型瓶胚模具,预留模厚限位孔,可灵活调整容纳厚度,无需频繁换设备或改模具。
高效调模与顶出:马达驱动自锁调模,齿能啮合传动,高速运行平稳;加大顶出力与行程,适配瓶胚快速顶出,减少粘模风险。
安全与稳定:全封闭结构防异物,防护等级高;斜排双射铰移与连体锁模臂,高负荷下机架平衡稳定,延长寿命。
高速精密、塑化高效、换型便捷
双缸注射 + 双导杆导向:注射效率与精度双高,注射速度快,适配 PET 薄壁瓶胚高速填充;双导杆确保注射同轴度,重复精度高。
PET 专用螺杆 + 低速大扭矩马达:专用螺杆提升熔胶速度、降低塑化温度与 AA 值,改善瓶胚收缩与透明度;液压马达驱动塑化,原料适应性广,熔胶均匀。
精密闭环控制:注射 / 保压压力、背压闭环控制,成型参数稳定,瓶胚重量与壁厚一致性好;同步保压选配可提升产能 15%-25%。
便捷维护与高刚性:螺杆料筒上拆式设计,换色换料快;高强度机械结构,长期精密稳定;带针阀控制接口,适配热流道模具。

节能高效、可靠低耗、维护便捷
伺服 / 变量泵节能:伺服系统节电 30%-50%,变量泵节电 25%-45%;压力流量闭环,响应快、能耗随负载变化。
优质元件与优化回路:国际知名液压件 + 台湾加工阀块,无焊接管路,泄漏少、寿命长;符合国际安全标准,油温自动监测,散热高效。
低噪与温控:伺服驱动减少溢流发热,油温恒定,部分工况无需冷却,节水;运行噪音低,改善车间环境。
维护友好:管路布局合理,检修空间充足;无焊接管路便于维护,降低停机时间。
。
智能精准、稳定易用、数据互联
高端专用控制器:世界名厂控制器,双核处理器,响应快;大尺寸彩色屏,多语言界面,操作便捷。
进口元件 + 安全可靠:施耐德、西门子、欧姆龙等关键电器,稳定抗干扰;故障自诊断,保护机器与模具,降低异常停机。
智能功能:成型参数存储调用,多配方管理;曲线显示注射 / 保压过程,便于工艺优化;智能保养提示,预防故障。
数据互联:内置以太网,支持工厂 MES 对接;USB 接口备份参数,方便数据管理与追溯。
| 国际标准注射容积 | cm³ | PET230/530P6 | PET270/530P6 | PET270/750P6 | PET320/1000P6 | PET320/1500P6 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 螺杆直径 | mm | 50 | 50 | 55 | 62 | 62 |
| 螺杆长径比 | L/D | 25:1 | 25:1 | 25:1 | 25:1 | 25:1 |
| 理论注射容积 | cm³ | 450 | 450 | 641 | 860 | 1300 |
| 注射重量 | g | 527 | 527 | 750 | 1006 | 1521 |
| 注射速率 | g/s | 196 | 196 | 315 | 295 | 532 |
| 注射压力 | MPa | 203 | 203 | 201 | 206 | 208 |
| 螺杆最大转速 | rpm | 170 | 170 | 195 | 200 | 200 |
| 锁模力 | kN | 2300 | 2700 | 2700 | 3200 | 3200 |
| 移模行程 | mm | 475 | 540 | 540 | 615 | 615 |
| 拉杆间距 | mm | 520×520 | 570×570 | 570×570 | 670×650 | 670×650 |
| 最大模厚 | mm | 530 | 580 | 580 | 680 | 680 |
| 最小模厚 | mm | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 |
| 顶出行程 | mm | 140 | 150 | 150 | 160 | 160 |
| 顶出力 | kN | 90 | 90 | 90 | 150 | 150 |
| 最大油泵压力 | MPa | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 |
| 电机驱动功率 | kW | 36 | 36 | 43 | 65 | 43+43 |
| 电热功率 | MWP | 17.3 | 17.3 | 20 | 22 | 25.8 |
| 外形尺寸 | m | 6.14X1.60X2.25 | 6.34X1.60X2.25 | 6.34X1.60X2.25 | 7.54X1.86X2.41 | 7.54X1.86X2.41 |
| 油箱容积 | L | 300 | 380 | 380 | 620 | 620 |
| 机器重量 | t | 7.5 | 8.5 | 8.5 | 13 | 13 |
| 国际标准注射容积 | cm³ | PET400/1000P6 | PET400/1500P6 | PET500/1500P6 | PET650/2500P6 |
|---|---|---|---|---|---|
| 螺杆直径 | mm | 62 | 72 | 72 | 82 |
| 螺杆长径比 | L/D | 25:1 | 25:1 | 25:1 | 25:1 |
| 理论注射容积 | cm³ | 860 | 1300 | 1300 | 2150 |
| 注射重量 | g | 1006 | 1521 | 1521 | 2516 |
| 注射速率 | g/s | 295 | 580 | 654 | 748 |
| 注射压力 | MPa | 206 | 208 | 208 | 220 |
| 螺杆最大转速 | rpm | 200 | 220 | 220 | 200 |
| 锁模力 | kN | 4000 | 4000 | 5000 | 6500 |
| 移模行程 | mm | 740 | 740 | 840 | 900 |
| 拉杆间距 | mm | 760×730 | 760×730 | 830×800 | 925×875 |
| 最大模厚 | mm | 780 | 780 | 830 | 900 |
| 最小模厚 | mm | 280 | 280 | 350 | 350 |
| 顶出行程 | mm | 200 | 200 | 200 | 300 |
| 顶出力 | kN | 150 | 150 | 280 | 330 |
| 最大油泵压力 | MPa | 16 | 16 | 16 | 16 |
| 电机驱动功率 | kW | 65 | 43+56 | 56+56 | 65+65 |
| 电热功率 | MWP | 22 | 25.8 | 25.8 | 75.6 |
| 外形尺寸 | m | 7.84X1.88X2.41 | 7.84X1.88X2.41 | 8.54X2.05X2.37 | 10.2X2.05X2.37 |
| 油箱容积 | L | 700 | 700 | 800 | 1000 |
| 机器重量 | t | 15 | 15 | 18 | 28 |