采用平行布局三套完全独立的注射单元，三组射台互不干涉，可独立完成塑化、背压、射胶时序控制，精准匹配 CMS 三色混色成型逻辑。

料筒与螺杆选用高耐磨氮化合金钢，针对色粉、回收料加工做耐磨强化处理。

每组射胶配置高精度线性电子尺，六段射出 + 多段保压可调，微量射胶控制精准，完美适配假花小件小克重充胶，杜绝缺料、飞边、色差。 

核心部件为 CMS 专用三色混色射嘴，可控紊流腔体让三路熔体柔和交融，实现流畅自然的三色渐变效果。

三组料筒分区独立温控，三种原料温度互不干扰，PP、PE 等假花原料塑化稳定。

三组射胶时序可自由编排，可实现三色同步注入或先后延时注入，灵活产出不同晕染效果的假花产品。

整机搭载三套独立伺服闭环液压驱动系统，压力、流量双闭环实时调控，油压响应迅速，输出压力平稳精准。

油路布局集成优化，管路损耗低，连续生产油温上升缓慢。三组注射油路相互独立，可分别设定 A/B/C 三路射胶压力、速度、延时参数，精准实现三色料配比与时序控制。

内置多重油压过载保护、溢流保护功能，防止瞬时高压损伤模具、射嘴与机械部件。

选用低噪音液压元件，车间连续生产噪音低；

液压配件通用性强，后期保养维修、备件采购便捷。

搭载高速处理器，程序扫描速度快，可精准管控三套射台复杂的三色混色射胶时序，三路注射动作同步、延时逻辑控制精准。

16‑bit 高精度信号采集，电子尺、压力传感器反馈灵敏，锁模、射胶位置控制精度高。

多回路独立 PID 温控，三组料管温度稳定可控，避免色料高温变色，保障三色成色一致性。 

人机触摸面板大屏屏幕清晰，操作界面直观，调机上手简单。

可存储海量单色、双色、三色假花产品配方，一键调取混色参数，换款省时省力；

具备完善故障报警、生产计数、成型曲线监控功能，方便生产品质追溯。

系统配备 USB、网口接口，支持配方参数导出备份；

预留拓展端口，可根据三色假花特殊工艺进行二次功能定制。

全回路安全联锁保护，设备运行故障率低，售后维保方便快捷。